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        技術中心

        雞精生產線設備的混合、制粒

        信息來源: | 發布日期: 2014-08-07 00:00:00 | 瀏覽量:3539580

        摘要:

        當雞精的原輔材料都以粉末化的狀態準備好后,雞精的生產工藝便進入混合工藝階段。 混合的目的是把多種配比的原料進行均勻分布,以確保每個批次產品的質量保持一致性。雞精生產工藝的混合又可分為制粒前混合(將原料混合均勻,為制粒作準備)和成品后混合(成品顆粒在混合中…

            當雞精的原輔材料都以粉末化的狀態準備好后,雞精的生產工藝便進入混合工藝段。

            混合的目的是把多種配比的原料進行均勻分布,以確保每個批次產品的質量保持一致性。雞精生產工藝的混合又可分為制粒前混合(將原料混合均勻,為制粒作準備)和成品后混合(成品顆粒在混合中附著某些香精或油性物質)。

            根據混合的方法,可分為干混和濕混。由于雞精都是濕法造粒,所以都離不開濕混。濕混的設備必須帶強制攪拌裝置,以便于物料混合均勻。這類設備通常有兩種:雙螺桿錐形混合機和CH槽形混合機。雙螺桿錐形混合機盡管攪拌力強,但是由于其死角多、清洗不便而很少采用。而CH槽形混合機有著眾多優點:開口大、無死角、清洗方便、操作簡單。這些優點已使CH槽形混合機成為雞精生產線設備中的必備產品。

            槽形混合機由于外形象馬槽形而得名。^常見的有兩種:通軸螺帶型和雙犁刀型。工作原理大多一致:在混合腔中放入欲混合的物料,通常裝載系數為0.4,先干混幾分鐘,然后放入雞蛋液、水、油性物質等原料,通過螺帶或犁刀的不停翻轉和攪動,把物料充分混合。槽形混合機的質量控制點在于軸與混合腔的密封性。密封不好,微小粉粒便會進入間隙和軸承,二、三個星期混合機便無法正常工作。同時,每班次工作后設備清洗也相當重要。

            前面還提到干混,干混是利用物料自重力沖擊進行混合的方法。濕混前先進行干混有著一定的優點:可以把某些原料配比相差極大的原料混合均勻(幾十公斤對幾十克),從而確保質量達到^佳。干混的設備通常有:V型混合機、SYH型三維運動混合機、高速混合制粒機。

            不管是哪一類型的混合機,在選擇時都應注意以下問題:

            1. 材質一定要選用不銹鋼,并且內外全做拋光處理。

            2. 設備要沒有死角,焊接處要精致打磨,以避免焊渣進入食品。

            3. 設備要進行實載運轉,聽其聲音,以檢查設備的同軸度和軸承的質量。加水運轉試其密封性。

            物料的混合是為雞精造粒作準備,當混合完畢后,雞精生產便進入制粒工藝段。

            制粒的方法有兩種:干法造粒和濕法造粒。由于干法造粒是由外力作用而制成的,所制成的顆粒不易溶解,一般不會采用。濕法造粒的設備有:沸騰制粒機、搖擺顆粒機、旋轉制粒機、雙螺桿擠出機。以上四種設備造出的顆粒更有特色,現一一介紹。

            沸騰制粒機的工作原理是:將物料干粉直接放入設備中,通過進風系統使之流化,在粉末流化的過程中,不斷噴入粘結劑,粉末通過粘結劑團聚成顆粒,而源源不斷進入的熱風又使顆??焖俑稍?。該設備的特點是制成顆粒松散、溶解速度快、混合制粒一步完成,產品質量穩定。缺點是設備造價高、產量低,一般用于高檔調味品的制作。

            搖擺顆粒機是現在^常見的制粒設備,該設備能適應各個配方,包括高糖份、高鹽份、高淀粉、高濕份。它通過更換不同的篩網,可以制成大小不一的顆粒,且制成的顆粒溶解速度快。該設備投資小,易維護,操作簡單。在使用過程中要注意,盡量使用尼龍篩網,以避免不銹鋼篩網因斷絲而造成金屬混入食品的危險。

            旋轉制粒機的優點是:顆粒呈圓柱形(φ1.2-1.8mm),外形美觀。但是對雞精的配方有著較高的挑剔性。一般情況下含糖量高的配方不太適合旋轉制粒機,因為長時間的摩擦容易使糖溶化,從而影響到制粒的連續性,高淀粉和高麥芽糊精的配方也不太適合旋轉制粒機,此種類型的配方對篩網的損耗相當大。不過,隨著技術的開發和工藝的完善,這些問題在不同程度上得到解決。同時旋轉制粒機制成的顆粒較緊,溶解度較差。

            雙螺桿擠出機的特點是:能制成特別細小的圓柱體顆粒(φ0.5-1mm),顆粒特別美觀、整齊,但是由于緊密度較高、溶解性較差而較少采用。

            制粒設備的選擇應該根據顆粒的外形、溶解度、配方組成等諸多因素而進行綜合考慮,全面選擇。這樣才能生產出外形美觀,質量較好的雞精來。

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